Система асептической термообработки и наполнения

Появление асептической технологии открывает новую главу в переработке пищевых продуктов.
Ее включение в традиционные линии первичной переработки вносит коренной перелом в первую очередь в консервной промышленности.
Система термообработки и наполнения, которая реализует асептическую технологию, применяется для термообработки и проводимого в асептических условиях наполнения пищевых продуктов перекачиваемых насосом.
Она обеспечивает новые возможности в других отраслях пищевой промышленности ( молочная промышленность, холодильная промышленность). В то же время асептическая технология повышает качество готовой продукции и экономичность производства в других областях промышленной сферы (химическая и фармацевтическая промышленность).

АСЕПТИКА=ОТЛИЧНОЕ КАЧЕСТВО + НОВЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ

С помошью асептической технологии из высококачественного сырья выпускаются продукты отличного качества.
Она позволяет производить в течение кратковременного сезонного периода из большого количества сырья высококачественные полуфабрикаты для которых гарантировано без ущерба хранение и последующая переработка.
Асептическая технология открывает новые пути также и в торговле продуктами. Можно более легко осушествлять снабжение отдаленных, выпускающих готовую продукцию предприятий с сырьевых баз. В то же время для заводов становиться возможным осуществялть экспорт в любую страну мира полуфабрикатов гарантированного высокого качества, в современной упаковке и с более высокой надежностью.

РАЗРАБОТАННАЯ СИСТЕМА

Система включает в себя многие преимущества для потребителя. Теплообменный узел, в котором применены скребковостеночные теплообменные секции, является универсальным по своему назначению, с его помощью можно обрабатывать любой материал, начиная от жидко-текучего и кончая самой густой консистенцией.
Применения асептических мешков скрывает в себе множество преимуществ по сравнению с асептическим хранением в больших емкостях. Благодаря значительно меньшим размерам можно пренебречь как потерями от порчи, так и опасностью этих потерь.

КОМПЛЕКТНАЯ СИСТЕМА

Элементами системы являются:

Узел термообработки: термообработку продуктов выполняют скребковостеночные теплообменные секции: стерилизация производится паром охлаждение - водой. Кроме теплообменных секций узел содержит приемный резервуар для продукта, перекачиваюший насос, централизованную систему мойки и дезинфекции, необходимые трубопроводы и арматуру.
Наполнительный узел: наполнение асептическим продуктом, выходящим из узла термообработки, может происходить с помощью машины для наполнения мешков (bag-in-box).
Связь между непрерывно работающим узлом термообработки и наполнительными машинами циклического действия обеспечивется асептическим буферным резервуаром.

АБСОЛЮТНАЯ АСЕПТИЧНОСТЬ

Непреложным условием надежной работы системы и удовлетворительного качества готовой продукции является постоянная защита асептических объемов.
Для стерилизации в процессе работы служит специальное исплонение узлов и система употления посредством паровых затворов: этим исключено заражение. Стерилизация в асептическом буферном резервуаре обеспечивается азотом для наполнителя мешков паром или йодовором.

Для полной стерилизации служит также централизованная система мойки и дезинфекции (CIP). При остановке и пуске выполняется в автоматическом режиме шелочная и кислотная мойка, а затем стерилизация всей системы.

ВЫСОКАЯ АВТОМАТИЗАЦИЯ

Примененная нами система управления является самой современной системой на ЭВМ, дополненная цветным дисплеем и печатающим устройством.
Система управляет всем процессом, включая мойку и стерилизацию системы.

Технические данные:

Производительность:		макс 1500-5000 кг/час
	Производительность по готовому продукту кг/ч
	1500	2500	5000
Электоэнегрия:	35 кВт	60 кВт	96 кВт
Пар (0,75 МПа)	800 кг/ч	1000 кг/ч	1500 кг/ч
Вода (0,45 МПа, 20 °С)	25 м3/ч	35 м3/ч	70 м3/ч
Сжатый воздух ( 0,8 МПа)	1 Нм3/ч	1 Нм3/ч	1,5 Нм3/ч
Азот	0,05 Нм3/ч	0,05 Нм3/ч	0,05 Нм3/ч